Теплогенераторы воздушные для бетона, нефтепродуктов и зерна
Теплогенераторы серии LPS
Низкотемпературный теплогенератор TERMATA LPS – это автономный теплоизолированный обогреватель, состоящий из теплообменного блока, автоматической блочной горелки, работающей на природном газе или дизельном топливе и вентилятора низкого или среднего давления.
Трехпоточная конструкция теплообменного блока теплогенератора создает напор сухого горячего воздуха, что находит применение в различных сферах промышленности, таких как пропаривание ЖБИ изделий, путевой прогрев нефтепродуктов, просушивание зерновых культур и.т.д. Теплообменный блок изготовлен из жаропрочной нержавеющей стали специальных марок, обеспечивающий надежность и долгий срок службы.
Год модификации - 2016
Скачать каталог в PDF
| Модель | LPS 95 | LPS 110 | LPS 140 | LPS 170 | LPS 195 | LPS 260 | LPS 290 | LPS 360 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Общая мощность, кВт | 85 | 100 | 120 | 150 | 180 | 230 | 260 | 300 |
| Вид топлива | Дизельное топливо, природный газ | |||||||
| Максимальный расход дизельного топлива, кг/ч | 4,2 | 8,7 | 9,7 | 12,4 | 15,5 | 22 | 25,3 | 28,5 |
| Максимальный расход природного газа, м3/ч | 5,4 | 9,9 | 10,8 | 13,2 | 18,8 | 28,3 | 32,8 | 37,6 |
| Электропитание, В/Ф/Гц | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 |
| Максимальная температура воздуха на выходе, ºС | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| КПД, % | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 |
| Производительность по воздуху, м3/ч | 7000 | 8500 | 9500 | 12000 | 14000 | 19300 | 22100 | 25000 |
| Напор, Па | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Потребляемая электрическая мощность, кВт | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,3 | 3,3 | 5 | 5 | 7,5 |
| Модель | LPS 95 | LPS 110 | LPS 140 | LPS 170 | LPS 195 | LPS 260 | LPS 290 | LPS 360 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Общая длина, L | 1010 | 1010 | 1460 | 1460 | 1960 | 1960 | 2410 | 2410 |
| Общая ширина, B | 2170 | 2170 | 2170 | 2170 | 2170 | 2170 | 2170 | 2170 |
| Общая высота, Н | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 |
| D1 | 180 | 180 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| D2 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| D3 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| F | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 |
| H1 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 |
| S1 | 800 | 800 | 1250 | 1250 | 1750 | 1750 | 2200 | 2200 |
| S2 | 1025 | 1025 | 1025 | 1025 | 1025 | 1025 | 1025 | 1025 |
Теплогенератор TERMATA LPS является автоматизированной системой с удобным интерфейсом управления, не требует постоянного присутствия персонала. Автоматика позволяет отслеживать состояние рабочего цикла на экране самого прибора или ПК, а также в он-лайн режиме.
Монтаж теплогенератора возможен как внутри помещения, так и снаружи. Компактные размеры прибора не требуют особых условий по установке, а также позволяют перенести его в случае необходимости.
Использование системы обогрева TERMATA LPS в пропарочных камерах.
Система обогрева TERMATA LPS в пропарочных камерах используется для ускоренного высушивания железобетонных изделий с соблюдением требуемой пропорции влажности и графика изотермии.Работая в режиме рециркуляции, теплогенератор осуществляет забор воздуха из замкнутой системы. В теплообменнике воздух прогревается до заданных параметров согласно режиму подъема температуры, выдержке при максимальной температуре или режиму охлаждения и попадает в камеру увлажнения для получения требуемого коэффициента влажности. Далее, воздух поступает в пропарочную камеру, где создает тепловую и влажную среду, благоприятную для твердения бетона. Для интенсификации теплообмена между средой в камере и поверхностью бетона создается направленное движение теплоносителя. Такой поток воздуха оказывает эжектирующее действие, то есть вовлекает окружающую среду в поток и активно перемешивает ее, ликвидируя застойные участки в объеме камеры.
Таким образом, система обогрева TERMATA LPS для пропарочных камер позволяет сократить время набора прочности бетона. В совокупности, общая продолжительность тепловой обработки железобетонных изделий снижается до 8-10 часов, за это время материал достигает 70-80% отпускной марочной прочности.
Преимущество использования системы LPS
- Система пропарки ЖБИ изделий TERMATA LPS, благодаря своей конструкции, позволяет осуществить точное регулирование температуры и влажности. Процесс просушивания ЖБИ изделий требует соблюдения определенного графика температур, включающий нагрев, выдержку и снижение. При этом теплогенератор TERMATA LPS позволит поддерживать уровень влажности на заданном уровне, независимо от текущего температурного режима.
- Воздухообмен с высокой кратностью способствует равномерному распределению паровоздушной смеси в пропарочной камере, что создает благоприятные условия для набора прочности детали.
- Используя данную систему обогрева, можно существенно уменьшить время твердения бетонных изделий при стабильно высоком их качестве, вследствие этого данное оборудование можно эксплуатировать в многосменном режиме.
- Система обогрева отличается большим сроком службы и высокой экономичностью, требует незначительных издержек на техническое обслуживание.
Комплектация системы обогрева TERMATA LPS в пропарочных камерах.
Система пропаривания на основе теплогенераторов TERMATA LPS состоит из основного и дополнительного оборудования. Комплект основного оборудование всегда входит в состав установок модели LPS. Комплект дополнительного оборудования (опция) может быть заказан дополнительно, исходя из технического задания заказчика.Система основного оборудования.
- Автономный Теплогенератор TERMATA, работающий на различных видах топлива (газ, дизельное топливо).
- Камера увлажнения.
- Монтаж воздушной трассы для подачи теплоносителя в камеры.
- Системы автоматизации с удобным интерфейсом и подключением к персональному компьютеру или ноутбуку, выводом датчиков в бункеры.
- Запуск системы осуществляется с одной кнопки.
Система дополнительного оборудования.
- Установка вентилятора большей мощности.
- Установка системы фильтрации воздуха.
- Установка частотного регулятора для управления радиальным вентилятором.
- Установка дополнительного модуля для контроля работы системы в он-лайн режиме.